من الطوب اليدوي إلى الطوب الليغو

قد تتساءل عن تاريخ صناعة الطوب وأين تم استخدامه. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون فضولياً بشأن طرق الحرق والنقل التي استُخدمت للطوب في البناء حتى يومنا هذا. حسناً، لقد جئت إلى المكان الصحيح، لأننا في هذه المقالة سنقدم مراجعة شاملة لتاريخ الطوب.

من الطوب اليدوي إلى الطوب الليغو

مع تطور تاريخ الطوب، لاحظ البدو على ضفاف الأنهار أنّ الطوب المستخدم في مواقدهم يكتسب نسيجاً أكثر صلابة بفعل لهب النار. ونتيجة لهذا الاكتشاف، بدأ حرق المواد المخلوطة، مما أدى إلى ظهور إنتاج الطوب المشوي في الأفران.

على مدى ما يقارب 7000 عام، لعب الطوب اليدوي – الذي يُطلق عليه غالباً اسم "الطوب المضغوط" – دوراً أساسياً في البناء. فقد استُخدم هذا الطوب المتين والجذاب بصرياً عبر التاريخ في تقوية وتزيين القصور والمساجد والمدارس ومختلف المباني الأخرى.

ومع ذلك، ورغم المزايا العديدة للطوب الحديث مثل الطوب الليغو مقارنة بالطوب التقليدي كالطوب اليدوي والمثقّب، فإن صناعة الطوب اليدوي التقليدي تحتضر اليوم وتوشك على الانقراض. ففي عالمنا المعاصر، أصبح من الممكن إنتاج أنواع مختلفة من الطوب الليغو والبلوكات بأحجام وألوان متنوعة بسهولة ومن دون الحاجة إلى أفران، وذلك بفضل آلات إنتاج الطوب الليغو، مما يجعلها جاهزة للاستخدام في وقت قصير.

الطوب في إيران القديمة

لقد احتل فن العمل بالطوب مكانة مهمة في تاريخ إيران. ففي العمارةالإيرانية، استُخدم الطوب ليس فقط في الجدران، بل أيضاً في الأقواس، وأغطية الأسقف، والواجهات، والأرضيات. واليوم، اكتسب الطوب الليغو شعبية كبيرة في مجال البناء والعمارة في إيران بفضل مزاياه العديدة.

وبحسب علماء الآثار، ومع العثور على مبانٍ طوبية يزيد عمرها عن 6000 عام في خوزستان وإيلام، وبقايا الطين المشوي والأفران في مدينة شوش، وتلال سيلك في كاشان – التي تُظهر تاريخاً عريقاً في صناعة الفخار والطوب

 يمكن القول إن اختراع الطوب يعود إلى الإيرانيين وسكان بلاد ما بين النهرين.

في إيران القديمة، ازدهرت صناعة الطوب في المناطق التي تحتوي على طين ذي جودة جيدة. أما في عالمنا المعاصر، ومع ظهور الطوب الليغو، فلم يعد الأمر مقيداً بالمواد الخام، إذ يتيح توفر هذه المواد إنتاج الطوب الليغو بكفاءة ووفق معايير دقيقة بأنواع متعددة وربحية عالية. ونظراً لأن إنتاج الطوب الليغو لا يتطلب أفراناً للحرق، فإنه يساهم في الحد من هدر الطاقة والتلوث الهوائي.

أبعاد الطوب

لقد تم إنتاج الطوب بأشكال وأحجام مختلفة عبر العصور التاريخية. على سبيل المثال، كان الطوب الإيلامي يُنتج بأبعاد 100 × 380 × 380 مليمتر. بالمقابل، خلال العصر الساساني، كانت أبعاد الطوب 440 × 440 × 70 إلى 80 مليمتر، والتي تم تقليلها لاحقاً إلى 200 × 200 × 30 إلى 40 مليمتر. أصبح إنتاج الطوب واستخدامه أكثر شيوعاً خلال الفترة الساسانية، واستُخدم في الهياكل الأكبر والأهم.

كان الطوب الختائي نوعاً محدداً من الطوب بأبعاد 50 × 250 × 250 مليمتر. استُخدم هذا الطوب لأغراض البناء المختلفة، بما في ذلك الأرضيات، والأسقف، وواجهات الجدران الطينية. وقبل الحرب العالمية الأولى، كان الروس يصنعون الطوب الكازاخي بأبعاد 50 × 100 × 200 مليمتر. في عالم البناء الحديث، يمكنك استخدام نمط تبليط الطوب الليغو للاستمتاع بمظهره الرائع.

كان الطوب الختائي نوعاً محدداً من الطوب بأبعاد 50 × 250 × 250 مليمتر. استُخدم هذا الطوب لأغراض البناء المختلفة، بما في ذلك الأرضيات، والأسقف، وواجهات الجدران الطينية. وقبل الحرب العالمية الأولى، كان الروس يصنعون الطوب الكازاخي بأبعاد 50 × 100 × 200 مليمتر. في عالم البناء الحديث، يمكنك استخدام نمط تبليط الطوب الليغو للاستمتاع بمظهره الرائع.

توفر آلة إنتاج الطوب الليغو الفرصة لإنشاء واجهات جميلة وفقاً لذوقك. من خلال إضافة ومسحوق اللون وخلطه مع المواد الخام، يمكنك بسهولة إنتاج أنواع مختلفة من الطوب الليغو بألوان معدنية أو كيميائية متنوعة، وجعلها جاهزة للاستخدام.

مراحل حرق الطوب

عملية حرق أنواع الطوب المختلفة، مثل الطوب المقاوم للحرارة والطوب الزخرفي، وغيرها، تكون بشكل عام متشابهة. ومع ذلك، لإنتاج أنواع مختلفة من الطوب، يتم إضافة مواد محددة إلى الطين قبل وضعه في الفرن.

تشمل عملية حرق الطوب العامة الخطوات التالية:

• تجهيز المواد الخام
• دمج التربة
• إنتاج الطين (المزيج الرطب)
• التشكيل
• التجفيف

أنواع أفران الطوب الثلاثة

يتم حرق الطوب عادة في نوعين من الأفران: الأفران الدورية وأفران النفق.

• أفران العمود (الطوب الثابت والنار الثابتة)

تتميز أفران العمود بفرن واسع القطر وقصير الارتفاع. داخل الفرن، يُرتب الطوب في تشكيل دائري مع وجود فجوات صغيرة، مما يخلق شكل برج يسمح للنار بتحويل الطوب الخام إلى طوب محروق.

• فرن هوفمان (الطوب الثابت والنار المتحركة)

تم تصميم فرن هوفمان بشكل دائري ويتميز بهيكل مرتفع ومستمر. يُرتب الطوب على طول الفرن، ومن خلال تحريك النار، يتم حرق الطوب الخام وتحويله إلى طوب جاهز.

• فرن النفق (الطوب المتحرك والنار الثابتة)

في أفران النفق، يوجد نفق ناري في المركز يُغذى بالغاز. يدخل الطوب الخام من مدخل النفق ويُحرق تدريجياً أثناء حركته عبر النفق، ليخرج في النهاية كطوب جاهز من المخرج.

أنواع الطوب المختلفة

خلال الفترات التاريخية المختلفة، تم تحويل الطوب بشكل إبداعي من حيث اللون والشكل وفقاً لاحتياجاته وتطبيقاته. فيما يلي بعض الأمثلة:

• طوب اللیغو
• الطوب المقاوم للحرارة
• الطوب المغسول
• الطوب الإسفنجي
• الطوب الإسفنجي
• الطوب البهمني
• الطوب الرقيق
• الطوب الرصاصي
• الطوب المسطح
• الطوب المشذب
• الطوب الملحوم
• الطوب المربع
• الطوب المثقوب
• الطوب الختائي
• طوب ليغو
• الطوب المزدوج
• طوب بالسنتيمتر
• الطوب الأخضر الأصفر
• طوب النهايات الرقيقة
• الطوب الطيني
• الطوب الثلاث سنتيمترات
• الطوب الأسمنتي
• الطوب المرصوف
• الطوب المضغوط
• الطوب الأحمر
• الطوب الكازاخي
• الطوب القفل
• الطوب القلمي
• طوب اللیغو المقاوم للماء
• الطوب المعيب
• الطوب الحافّي
• الطوب الأفقي والعمودي
• الطوب المضغوط
• البلاط
• طوب جناح الغراب
• الطوب المزجج
• الطوب الجيري
• الفسيفساء
• الطوب الضيق
• الطوب النظامي
• طوب الواجهة
• طوب الواجهة المزدوجة
• الطوب المختوم
• الطوب الأصفر
• الطوب الثلاثي المزدوج
• … وغيرها الكثير.

Absolutely! The variety and historical development of bricks are truly remarkable. I’m excited to delve deeper into the details of different types of bricks, including interlocking bricks, in our future discussions.

تاريخ نقل الطوب من الماضي إلى الحاضر

نقل الطوب بالدواب والعربات

حتى حوالي عام 1951، كان يتم نقل الطوب باستخدام العربات ذات الأربع عجلات والبغال والحمير. كان كبار بائعي مواد البناء يمتلكون عدداً من الحمير وإسطبلاً بجانب مخازنهم. ومع مرور الوقت، حلت الشاحنات محل هذه الطرق التقليدية، مما سرّع بشكل كبير من عملية نقل الطوب. في الماضي، كان العمال يتناقلون الطوب بحذر من يد إلى يد لتحميله على الشاحنات. لاحقاً، أصبحت السيور الكهربائية بديلاً عملياً وسريعاً عن الجهد اليدوي، مما زاد من كفاءة نقل الطوب.

نقل الطوب بشاحنات الحواف

اليوم، تختلف طريقة تحميل الطوب بحسب نوعه ووزنه وأبعاده. الطوب غير المعبأ، مثل الطوب الطيني والطوب الكبير من نوع "ليفتون"، والذي يكون معرضاً للسقوط من جوانب الشاحنة، يُنقل عادةً باستخدام شاحنات الحواف. بعض أنواع الطوب الأخرى، مثل الطوب الخام والطوب الصغير من قوالب "ليفتون"، يتم تفريغها باستخدام المقطورات أو شاحنات التفريغ ذات العشر عجلات. هذه المركبات تعتبر اقتصادية لأنها تفرغ كامل الحمولة دفعة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى تكاليف العمالة الخاصة بعملية التفريغ اليدوي.

نقل طوب اللیغو (الانترلوكينغ) بشاحنات بدون حواف

هناك أيضاً شاحنات نقل بدون حواف تُستخدم لنقل المواد غير المعرضة للسقوط. هذه الشاحنات مثالية لنقل الطوب المُعبأ على منصات (Pallets) أو المعبأ والمغلف، بما في ذلك طوب اللیغو. تحتوي كل منصة عادةً على 480 طوبة لیغو، تكفي لتغطية مساحة 10 أمتار مربعة. كما يمكن استخدام شاحنات صغيرة (بيك أب) لنقل كميات أقل من طوب اللیغو المغلف بالنايلون الحراري (Shrink-wrapped). ومن خلال هذا الأسلوب في التغليف، يصبح نقل طوب اللیغو أكثر سهولة واقتصاداً.